土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。工膜的焊接热锲焊机焊接工序分为调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达加压焊接。
接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。
热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。土工膜具有优异的化学稳定性,被广泛用于污水处理,化学反应池,垃圾填埋场。耐高低温,耐沥青,油及焦油,耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀。
土工膜有很高的灵活性,有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求,采用热熔焊接,焊缝强度高,施工方便、快速健康。铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。铺设土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。
除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。焊膜时不许压出死折,铺设土工膜时,根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。